300升精釀啤酒設(shè)備生產(chǎn)無(wú)醇啤酒需要注意些什么。無(wú)醇啤酒是一種酒精含量較低的啤酒類型,深受廣大消費(fèi)者的喜愛,今天濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司的小編就為您具體介紹一下啤酒設(shè)備如何生產(chǎn)品質(zhì)上乘的無(wú)醇啤酒吧。
在300升精釀啤酒設(shè)備上生產(chǎn)無(wú)醇啤酒,需結(jié)合工藝控制與設(shè)備適配性,重點(diǎn)關(guān)注以下核心要點(diǎn),以平衡成本、效率與產(chǎn)品品質(zhì):
一、工藝選擇:低成本與風(fēng)味保留的平衡
限制發(fā)酵法(推薦小型精釀場(chǎng)景)
原理:通過(guò)控制麥汁可發(fā)酵糖含量或使用低產(chǎn)酒精酵母(如路德類酵母),限制酒精生成。例如,采用低溫蛋白質(zhì)休止(45℃)減少可發(fā)酵糖生成,主糖化高溫(74-75℃)保留糊精,使發(fā)酵度降至25%-30%,酒精含量≤0.5%。
優(yōu)勢(shì):無(wú)需額外脫醇設(shè)備,成本低;風(fēng)味物質(zhì)損失少,適合小批量生產(chǎn)。
挑戰(zhàn):需精準(zhǔn)控制糖化溫度與酵母選擇,否則易導(dǎo)致發(fā)酵遲緩或風(fēng)味偏差。
膜分離法(規(guī)?;a(chǎn)優(yōu)選)
原理:利用反滲透膜在壓力驅(qū)動(dòng)下分離酒精與風(fēng)味物質(zhì)。例如,控制反滲透壓力1.8-2.5 MPa、溫度4-12℃,透過(guò)液為料液4-5倍體積,酒精度可降低85%以上。
優(yōu)勢(shì):效率高,風(fēng)味保留好,適合日產(chǎn)5噸以上場(chǎng)景。
挑戰(zhàn):設(shè)備投資大(如300升設(shè)備需配套膜組件與循環(huán)系統(tǒng)),需專業(yè)操作維護(hù)。
二、設(shè)備適配:300升設(shè)備的改造與優(yōu)化
糖化系統(tǒng)調(diào)整
低溫糖化程序:采用兩段式糖化(45℃蛋白質(zhì)休止30分鐘+75℃主糖化60分鐘),減少可發(fā)酵糖生成。例如,某300升設(shè)備通過(guò)此程序?qū)Ⅺ溨l(fā)酵度從75%降至28%,酒精含量從4.5%降至0.4%。
酶制劑輔助:添加葡萄糖苷酶分解糊精為可發(fā)酵糖(若需部分酒精),或添加單寧去除多余蛋白質(zhì),提升酒體清澈度。
發(fā)酵系統(tǒng)控制
酵母選擇:使用路德類酵母(如Ludwigii酵母),其發(fā)酵度僅12.7%,酒精產(chǎn)量為啤酒酵母的1/6。例如,原麥汁濃度8°P的麥汁經(jīng)發(fā)酵后酒精含量≤0.5%。
溫度管理:發(fā)酵溫度控制在10-12℃,避免高溫加速酒精生成。某設(shè)備通過(guò)恒溫雙循環(huán)系統(tǒng)將溫差精度控制在±0.5℃,確保發(fā)酵穩(wěn)定性。
脫醇設(shè)備集成(若采用膜分離法)
反滲透模塊:在300升發(fā)酵罐后連接小型反滲透裝置,處理能力≥50 L/h,可滿足日產(chǎn)300升無(wú)醇啤酒需求。
脫氧水補(bǔ)加:用脫氧水稀釋濃縮液,保持酒體體積與風(fēng)味平衡。例如,補(bǔ)加脫氧水至原體積的1.2倍,酒精度從4.5%降至0.4%。
三、風(fēng)味強(qiáng)化:彌補(bǔ)工藝損失
天然添加劑增味
果汁調(diào)和:添加5%-10%鮮榨橙汁或蘋果汁,提升果香與甜感,掩蓋低醇啤酒的“水味”。例如,某酒廠在無(wú)醇啤酒中添加8%橙汁,消費(fèi)者評(píng)價(jià)“口感更飽滿,果香突出”。
香精微調(diào):使用天然啤酒香精(0.1-0.3 g/L)增強(qiáng)麥芽香或酒花香,彌補(bǔ)發(fā)酵不足導(dǎo)致的風(fēng)味缺失。
二氧化碳調(diào)控
高壓充氣:通過(guò)CO?備壓將溶解量提升至6-7 g/L,增強(qiáng)“殺口感”。某設(shè)備采用純度99.99%的CO?備壓,使無(wú)醇啤酒氣泡更細(xì)膩持久。
四、質(zhì)量控制:確保穩(wěn)定性與合規(guī)性
酒精度檢測(cè)
氣相色譜(GC):定期檢測(cè)酒精含量,確保≤0.5%vol(符合中國(guó)GB 4927-2008標(biāo)準(zhǔn))。
密度計(jì)校準(zhǔn):通過(guò)原麥汁濃度與最終密度差計(jì)算酒精度,作為輔助驗(yàn)證手段。
微生物控制
無(wú)菌過(guò)濾:采用0.45 μm微孔膜過(guò)濾,去除殘留酵母與細(xì)菌,延長(zhǎng)保質(zhì)期至6個(gè)月(常溫)。
CIP清洗:每批次生產(chǎn)后用堿性清洗劑(pH 12-13)循環(huán)清洗管道與發(fā)酵罐,防止微生物污染。
五、案例驗(yàn)證:某300升設(shè)備酒廠實(shí)踐
工藝:限制發(fā)酵法(低溫糖化+路德類酵母)+果汁增味。
設(shè)備:300升糖化鍋(兩段式控溫)+6個(gè)300升發(fā)酵罐(恒溫雙循環(huán))+小型反滲透裝置(可選)。
結(jié)果:酒精含量0.4%vol,原麥汁濃度8°P,添加5%橙汁后消費(fèi)者評(píng)分達(dá)4.2/5(口感飽滿度提升30%),生產(chǎn)成本較膜分離法降低40%。
重大機(jī)遇:預(yù)計(jì)今年內(nèi)出臺(tái)精釀啤酒標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)法規(guī),新政策將接軌歐美現(xiàn)行政策,今后小型精釀啤酒廠灌裝啤酒可正式走向市場(chǎng),精釀啤酒行業(yè)將會(huì)迎來(lái)健康發(fā)展的機(jī)遇!
濟(jì)南中釀機(jī)械設(shè)備有限公司是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的發(fā)酵裝備制造企業(yè)。公司總部位于美麗的泉城濟(jì)南,生產(chǎn)園區(qū)位于山東省德州市三唐工業(yè)園,公司始終致力于專業(yè)為客戶提供包括啤酒、果酒、葡萄酒、白酒、蒸餾酒等領(lǐng)域內(nèi)的項(xiàng)目咨詢、工藝研發(fā)、應(yīng)用化設(shè)計(jì)、裝備制造、工程服務(wù)、售后維護(hù)等一站式服務(wù),您的滿意就是我們的追求。中釀設(shè)備出口美國(guó)、加拿大、德國(guó)、巴西、澳大利亞、北歐、非洲、南美等多個(gè)和地區(qū)。